Implementación de procesos y controles

IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS Y CONTROLES DE CALIDAD EN LA CAPTURA DE INFORMACIÓN DE CARACTERIZACIÓN GEOTÉCNICA

Introducción

La Superintendencia de Geotecnia de Mina Toquepala Southern Perú, implementó un Sistema de Gerenciamiento de Datos Geotécnicos para mejorar los procesos de captura, almacenamiento y control de calidad, además de la generación de reportes, en una plataforma integrada y centralizada; con el objetivo de obtener una data ordenada, confiable y auditable para el soporte de los modelos geotécnicos y el requerimiento de información, referente a la caracterización geotécnica, mapeo estructural y ejecución de ensayos PLT sobre muestras irregulares.

La implementación, permitió agilizar las rutinas de ensayos de laboratorio, con el uso de la solución SampleStation, y el mapeo estructural y caracterización geotécnica con el uso de la solución MineMapper 3D.

Solución MineMapper 3D

El mapeo estructural se configuró con objetos geométricos, línea, polilínea y polígono, representando estructuras principales y secundarias, como fallas, diques, contactos litológicos y afloramientos de agua; se personalizaron herramientas con las principales características estructurales: ID, rumbo, buzamiento, potencia, persistencia y porcentajes del tipo de relleno que se puedan encontrar en campo.

Figura 1. Caracterización geotécnica y mapeo estructural.

Solución SampleStation

El proceso de caracterización geotécnica inicia con un objeto geométrico tipo línea cuyas coordenadas son registradas en la base de datos local de manera automática; en la ventana emergente se registrará el ID de la celda y la descripción de los principales atributos estructurales de la celda; familias de discontinuidades, fallas, diaclasas, etc.; así como tipo de estructura, rumbo, buzamiento, abertura, continuidad, espaciamiento, JRC, Jr, Ja; al término del ingreso de estos atributos se calcula su valorización, obteniendo el resultado de forma inmediata, valor de la condición de discontinuidad, después es enviada hacia la Base de Datos Central (GDMS), donde interactúa con tablas personalizadas e internamente realiza las convalidaciones y cálculos.

En la opción valor macizo, se ingresan datos, como: la resistencia de campo, Jv, control estructural, condición de discontinuidad y estructura de macizo rocoso; obteniendo los valores de RQD, espaciamiento de las discontinuidades, ff/m, condición de discontinuidades, presencia de agua y por último el valor del RMR de campo para la celda.

Figura 2. Contorneo de RMR Ajustado.

Controles de Calidad (QA/QC)

Tanto las soluciones MineMapper 3D y SampleStation, fueron configuradas para que durante el ingreso de información en campo y en laboratorio puedan identificar rápidamente los valores anómalos, mediante algoritmos, cálculos internos y tablas, expresados en mensajes de alerta que indican que un valor errado está tratando de ser ingresado, denominado control de calidad implícito.

El control de calidad explicito, donde la solución Report Manager comparará parámetro a parámetro, toda la información recopilada de campo en busca de posibles errores, donde los encuentre los remarcará, luego de ello elaborará un reporte con las incidencias encontradas para tomar las medidas correctivas.

Aprobación

Una vez culminada el control de calidad de la información en las bases locales, se procede a sincronizar con la base de datos central a través del Check In de Fusion Client. En la central, el encargado de la aprobación de las celdas mapeadas (Ingeniero Senior) da una revisión final a los datos y luego proceder a su aprobación con el apoyo de la solución Report Manager. Con ello, la información aprobada ya no podrá ser modificada, editada o borrada, solo estará disponible para ser consultada y generar los reportes respectivos.